Задача оптимизации загрузки производственых мощностей

[SevA]

Добрый день!

Занимался ли кто-нибудь решением задачи оптимизации производственной программы на проектах по Аксапте?

Силами Аксапты эту задачу не решить, не для того она. Прикрутить к ней какуй-нибудь из навороченных MES систем дороговато получается.

Может кто писал своими силами или прикручивал доморощенные решения, типа разработок какого-нибудь НИИ.

Интересуют трудозатраты, альтернативные варианты решения задачи.

Спасибо.

[Vadim Korepin]

Согласно каким критерия планируете оптимизировать производственные мощности?
какое производство?
оптимизация в рамках завода или внутрицеховая?

[SevA]

Завод выпускает ЖБИ. На входе завод имеет спецификацию на секцию, т.е. сколько и каких номенклатур необходимо под монтаж каждого этажа. В конце месяца завод получает график монтажа, т.е. какого числа и какого этажа будет монтаж. Соответственно дата монтажа - время доставки = дата поставки. Монтаж осуществляется последовательно - снача внешние, затем внутренние перекрытия, а затем, например, балконы, поэтому завод также должен отслеживать, чтобы у него не получался перекос в изготовлении внутренних или внешних перекрытий. На основании этих данных необходимо сформировоть производственную программу на месяц. В течении месяца идет изготовление ЖБИ под монтаж n-ого количества объектов. Плюс завод производит разну мелочь на лево, которую тоже надо заложить в программу.
Цех состоит из трех станов. Каждый стан - это n-ое количество поддонов на рельсах. Стан имеет два уровня. Верхний, на котором изделия формуются и нижний на котором сушатся. В разрезе получается квадрат, где по часовой стрелке передвигаются платформы. Т.е. конвеерное производство с известным количеством переделов. На платформу ставится форма для заливки изделия. На поддон можно поставить одну или две формы, в зависимости от ёё габаритов. Т.е. одновременно на поддону может заливаться больше 1 формы. Есть формы, которые можно ставить на любой из станов, а есть такие, что только на одном стане.

Необходимо произвести ракладку форм по поддонам таким образом, чтобы минимизировать выполнение производственной программы. И к датам поставки была изготовлена вся номенклатура под монтаж этажа. Т.к. на стройплощадку принимают толко целиком этажи.

Надеюсь, что понятно написал.

P.S. Вадим, спасибо за интерес к теме/

[Vadim Korepin]

так ... давайте разбирать ситуацию .... прежде всего стоит понимать, что ЕРП-система в принципе не нацелена на решение таких задач .... итак,
высота формы имеет принципиальное значение или освной момент это лишь площадь?

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin
прежде всего стоит понимать, что ЕРП-система в принципе не нацелена на решение таких задач ....

А я этого не говорил. Это самой собой. От Аксапты этого я и не жду. Поэтому и спросил про опыт интерграции.

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin
итак,
высота формы имеет принципиальное значение или освной момент это лишь площадь? [/B]

Имеет. Форма может не пролезть по высоте в нижний уровень (сушку).

[Van]

Посмотрите, может оин чем то смогут помочь?
http://www.andproject.ru/finechain_main.html

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано SevA

Имеет. Форма может не пролезть по высоте в нижний уровень (сушку).

Хмм ... это хуже .....

Вообще конечно идеальным вариантом решения является-таки использование сторонней MES-системы в которую из ERP будет спущен производственный план на месяц. Примеров интеграции с MESом есть и не одно.
Как минимум это инеграция с уже указанной FineChain (продвигает АНД), Factelligance (Весть) и т.д.

Если же создавать сие решение исключительно силами Аксапты - то уже сейчас навскидку можно дать список основных моментов на которых следует акцентировать внимание.

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Van
Посмотрите, может оин чем то смогут помочь?
http://www.andproject.ru/finechain_main.html

Спасибо за ссылку. Дорого и трудоемко поднять такую систему. Внедрение MES-системы, к которым относится FINeCHAIN, такого же порядка, что и Аксапты.

Есть же Demand Planner, который расширяет функциональность сводного планирования. Почему бы не сделать подобное для производства. Я думаю пошло бы на ура.

[Vals]

Цитата:

Есть формы, которые можно ставить на любой из станов, а есть такие, что только на одном стане.

Вот это можно Группами задач решить.

Цитата:

Имеет. Форма может не пролезть по высоте в нижний уровень (сушку).

а куда её тогда?
Или есть сушка, куда она пролазит и нужно запланировать сушку именно там?

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Vals

а куда её тогда?
Или есть сушка, куда она пролазит и нужно запланировать сушку именно там?

Если в сушку первого стана форма не пролезет, то значит изделие должно изготавливаться на стане 2.

[Vals]

Цитата:

изделие должно изготавливаться на стане 2.

Тогда Группами задач можно ограничить.

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Vals

Тогда Группами задач можно ограничить.

Полностью и целиком согласен. Но проблемы в целом это не решает

[Vals]

Но модель производства реализуется ?

[xonix]

Кстати, при такой размерности можно полным перебором решать....
Вообще проблем не вижу...

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано xonix
Кстати, при такой размерности можно полным перебором решать....
Вообще проблем не вижу...

Полный перебор - это как?

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано xonix
Кстати, при такой размерности можно полным перебором решать....
Вообще проблем не вижу...

Не решается эта задача полным перебором. Просто средств таких в Аксапте нет, чтобы эту задачу решать, да их и не должно быть.

Про группу задач - это решение только точечного моменты и опять-таки согласен что проблему в целом не решает совершенно. Но кстати насчет внедрения одного места MES - имхо вполне реально.

[xan]

Цитата:

Примеров интеграции с MESом есть и не одно.

А можно хоть одно реальное, а не рекламное, привести в качестве примера?

[SevA]

Цитата:

Изначально опубликовано Vadim Korepin

Если же создавать сие решение исключительно силами Аксапты - то уже сейчас навскидку можно дать список основных моментов на которых следует акцентировать внимание.

Вот это как раз и интересует. Можно про основные моменты подробнее?

[Aleck]

Цитата:

Изначально опубликовано SevA


Спасибо за ссылку. Дорого и трудоемко поднять такую систему. Внедрение MES-системы, к которым относится FINeCHAIN, такого же порядка, что и Аксапты.
Есть же Demand Planner, который расширяет функциональность сводного планирования. Почему бы не сделать подобное для производства. Я думаю пошло бы на ура.

FINeCHAIN вовсе не MES, если кидаться аббревиатурами, то это APS.
К тому же недорогая

[xonix]

2 SevA
Озвучте пожалуйста число n (кол-во поддонов в каждом стане),
Среднее время обработки формы и кол-во разновидностей форм (примерно)