Производство. Как создать операцию разукомплектования?

[Hard]

Имеется Axapta 3.0. На вход подается катушка с кабелем, на выходе кабель должен намотаться на катушку другого типа, а данная катушка освободиться. Как это делается? Иными словами, как сделать так, чтобы поданная на вход в операцию спецификация не полностью потреблялась в спецификации следующего уровня, а раскладывалась на комплектующие?

[mazzy]

В спецификации можно указывать отрицательное количество для комплектующих.

[Pavel]

Можно указать в операции отрицательное количество изделия (расход изделия, приход комплектующих по спецификации).

[mazzy]

можно и так.
но тогда катушка с кабелем просто будет разобрана на пустую катушку и кабель. Потом кабел надо будет отдельно собрать в другую спецификацию.

[Hard]

Спасибо, получилось.

[Hard]

Что-то сейчас я задумываюсь, а может быть катушки это рабочие центры, уж больно трудоемка получилась настройка их в составе спецификаций.

Дело в том, что катушек 4 вида, и в разных операциях производственного цикла используются разные типы. Проблема их ввода как рабочих центров состоит в том, что их очень много - сотни, через номенклатуру ввод на порядки проще, однако расчет спецификаций и потребления трудоемок, потому как неизвестно сколько кабеля в разных его стадиях может намотаться на катушки разных видов так, чтобы кусок выходного продукта был цельным.

Например, если на Катушку1 влезает 1 км Кабеля1, но выход должен быть кусками по 0,8 км, то доматывать на катушку сверх 0,8 км нельзя, так как оставшиеся 0,2 км пойдут все равно в брак. Так вот, чем более ранняя стадия производства, тем труднее сосчитать - сколько катушек использовать для операции. Эти позиции в спецификациях считаю вручную, от конца производиства последовательно по операциям на основании формы "Расчет себестоимости", лучше ничего не придумал.

Может кто-нибудь уже сталкивался с кабельными производствами, подскажите: может все-таки использовать катушки как рабочие центры?

[Pavel]

Цитата:

Изначально опубликовано Hard
Что-то сейчас я задумываюсь, а может быть катушки это рабочие центры, уж больно трудоемка получилась настройка их в составе спецификаций.

еще немного и катушки станут плановой мощностью рабочих центров
Если серьезно, то не нужно фантазировать, опирайся на здравый смысл:
1) катушка с кабелем - это изделие, состоящее из компонент
2) спецификация описывает типовые изделия и их компоненты
3) у тебя изделия "нетиповые"
4) следовательно неэффективно использовать описание спецификаций
5) используй обычные складские журналы (расход кабеля и катушки приход катушек в сборе)
6) для привязки операций прихода изделия и расхода его компонент используй одинаковый номер документа в складском журнале

В твоем описании идут две операции:
1) разборка существующей катушки
2) сборка новой катушки
Можно объединить по документу обе операции.

Аналитику операций лучше вести не только по компонентам и изделиям, но и по складам. Например, создать логический склад "в производство", оприходывать на нем пустую катушку и катушку в сборе с существующих физических складов, провести описанные выше операции, списать на склад готовой продукции новую катушку в сборе и на склад материалов старую пустую катушку. Такая аналитика полезна в части отслеживания движения ТМЦ.

[mazzy]

Цитата:

Изначально опубликовано Hard
может быть катушки это рабочие центры

?!
Я, конечно, не специалист.
Но почему то кажется, что такой подход требует более серьезного и вдумчивого обоснования, нежели настроить их в составе спецификации...

ЗЫ Пока думал, Павел уже хорошо ответил.

[mazzy]

Хотя, если хорошенько подумать...

Цитата:

Изначально опубликовано Pavel
4) следовательно неэффективно использовать описание спецификаций

Есть динамические спецификации: в производственном заказе спецификацию можно изменить, и Аксапта будет с ней работать корректно. Т.е. можно использовать спецификацию как шаблон, а в производственном заказе динамически менять количество комплектующих.

Другое дело, стоит ли использовать динамические спецификации в данном случае? Поскольку в журнале спецификаций возможности работы с динамическими спецификациями нет.

В общем, думать и анализировать надо.

[Pavel]

Цитата:

Изначально опубликовано mazzy
Есть динамические спецификации: в производственном заказе спецификацию можно изменить, и Аксапта будет с ней работать корректно. Т.е. можно использовать спецификацию как шаблон, а в производственном заказе динамически менять количество комплектующих.

Есть то оно, есть. Вот только в указанной постановке задачи использование производственных заказов "логарифмически" повысит трудозатраты по отражению в учете данной простой операции без видимой пользы.
Ведь в постановке задачи нет требований для покрытия их функциональностью производства (конечно, за исключением самого тривиального, т.е. учета прихода ГП и расхода комплектующих).

[mazzy]

Готов согласится.
В общем, думать и анализировать надо.

[Hard]

Цитата:

Изначально опубликовано Pavel


Ведь в постановке задачи нет требований для покрытия их функциональностью производства (конечно, за исключением самого тривиального, т.е. учета прихода ГП и расхода комплектующих).

Да, требования-то есть. Катушки - это лишь вершина айсберга. Основной задачей является расчет потребностей в рабочих центрах (оборудование, персонал) и срока выполнения производственного заказа.

[Vadim Korepin]

Цитата:

Изначально опубликовано Hard


Да, требования-то есть. Катушки - это лишь вершина айсберга. Основной задачей является расчет потребностей в рабочих центрах (оборудование, персонал) и срока выполнения производственного заказа.

Лучше для всех будет, если Вы полностью опишите данную проблему, ибо частными решениями общую задачу эффективно не решишь. И мы поймём, какая ситуация на самом деле и Вы получите адекватный Вашим потребностям ответ.

[Pavel]

Поддерживаю Вадима, Hard, вам надо вернуться к постановке задачи.

[Hard]

КодОп. Наименованиеоперации Маркаоборудования
1 Скрутка жилы DSO 2x20
2 изолирование АЧМ-45
3 Исправление брака ПКС-3
4 Скрутка изолир.жил МКР-630
5 Ошлангование АЧМ-63
7 Перемотка готового провода ПКС-3
8 Испытание напряжением Испытат. станция
91 упаковка Укладчик-упаковщик
92 транспортировка Укладчик-упаковщик

Материалы для изготовления КАБЕЛЯ:
Материал ________________________Операция,куда поступает материал
ММ 0,20 (полуфабрикат др.ц.) _________Скрутка
,Каб.пласт.И-40-13А _______________Изолирование
Каб. Пласт.О40 Рец. ОМ-40 неокр._____ошлангование
Красит.для ПВХ____________________изолирование

Особенности изготовления КАБЕЛЯ:
На операции «Изолирование» провод должен быть изготовлен двух цветов. При таких больших объемах заказа лучше запускать параллельно, на 2 станках. ( При небольших – лучше последовательно порциями).
На операции «Скрутка жилы» при производстве КАБЕЛЯ используются катушки №1, их вместимость 1,8 км, на операции «Изолирование» - Барабан №1, вместимость -1,2 км. На операции «Скрутка изолированных жил» используются барабаны №2», для них вместимость – 0,8 км. Операция «Ошлангование» использует те же барабаны №2, вместимость после этой операции на барабан – 0,5 км. На операции «Перемотка» барабаны освобождаются, продукция отправляется бухтами.
Оборудование ПКС-3 работает в 2 смены, испытательная станция в 1 смену, но испытанию подлежит не весь объем выпускаемой продукции, остальное оборудование в 3 смены.

Нормы, проценты отходов и количество рабочих центров не привожу. Понятно, что после скрутки длина выходного кабеля уменьшается.

Цель:
Рассчитать общую потребность в персонале.
Рассчитать общую потребность в производственных мощностях.
Зарегистрировать ресурсы, необходимые для выполнения производственной программы.
Определение узких мест по технологическим операциям.
Спланировать загрузку ресурсов на основании данных объемно-календарного плана с учетом имеющегося невыполненного объема работ прошлого периода.

[glibs]

Hard,

Это постановка задачи для АСУТП, а не для ERP-системы. Расчет того, в какой момент включить двигатель на станке, какой из кранов для наполнения резервуаров открыть и когда это сделать, до какой температуры нагреть реактивы, чтобы пошла химическая реакция и сколько для этого необходимо топлива, расчет того, на какую катушку мотать кабель и сколько получится лома, если кабель расплести — это задачи для АСУТП системы.

Задачи системы управления класса ERP — это планирование объемов производства, календарное планирование загрузки производственных мощностей, учет загрузки мощностей, финансовый учет, расчет себестоимости, построение управленческой отчетности…

Результат расчета из АСУТП системы м.б. введен в систему Аксапта в качестве ВОМ (если это типовое изделие) либо в журнал спецификаций или в журнал отгрузочных накладных производственных заказов (если изделие типовым с т.з. настроек ВОМов в Аксапе назвать нельзя). В последнем случае речь идет об учете фактического потребления в целях финансового и материального учета, анализа, расчета себестоимости, сопоставления с планом.

Можно, конечно, пытаться сделать все это в Аксапте… Но я не уверен, что это правильно. Вы представляете себе Аксапту, которая умеет пилить бревна, плавить руду, проводить химические реакции, забивать гвозди, наматывать кабели различной длинны на катушки, управлять загрузкой грузов в автомобиль… а некоторые еще хотят, чтобы она управленческие решения за менеджмент принимала…

Не знаю, смог ли я вам помочь…

[Van]

2 glibs
Не могу согласится c Вашим высказыванием. Уже стало общим местом на форуме прогонять длинные отповеди по поводу того, что кто-то от аксапты хочет чего-то больше, чем просто "планирование по методологии МРП".
Хард спросил правильно - если вчитаться, то хочет он именно планирования мощностей и людских ресурсов, всего то что с таким успехом может делать Аксапта. И если ему надо не А прикручивать к Б, а мотать кабель на разные катушки да еще на каждой операции учитывать запасы переделов и отходы, это не повод для того, чтобы его учить правильно спрашивать.
И АСУПТ тут не причем. В вопросе же не просили совета подсказать как в Аксапте "включить двигатель на станке, какой из кранов для наполнения резервуаров открыть и когда это сделать, до какой температуры нагреть реактивы" и т.д. Речь шла именно о сводном (календарном и объемном) планировании.

2 Hard
Я пока могу особо чего посоветовать. НО, катушки как РЦ назначать не надо. ИМХО, Ваша одна спецификация на кабель должна состоять из нескольких искуственных БОМов, число которых зависит от числа операций в маршруте, на которых кабель передается с места на место (и где потребляются катушки). Если я не ошибаюсь, у Вас должно быть такое понятие как Деталь-Операция. В Аксапте ее нет и такого объекта сильно не хватает. Но ее можно сдалать на уровне искуственных БОМов. И катушки возвращаемые надо ставить с отрицательным знаком. А потреблять на следующей операции (с новой катушкой) уже не просто кабель, а специфкацию (смотанный кабель) и добавлять к нему новую катушку. И т.д.
Вообще, в Вашей постановке задача не простая. Но решаемая, пусть и с определенными ограничениями и компромисами.
Удачи!

[Hard]

Цитата:

Изначально опубликовано Van

Ваша одна спецификация на кабель должна состоять из нескольких искуственных БОМов, число которых зависит от числа операций в маршруте, на которых кабель передается с места на место (и где потребляются катушки). Если я не ошибаюсь, у Вас должно быть такое понятие как Деталь-Операция. В Аксапте ее нет и такого объекта сильно не хватает. Но ее можно сдалать на уровне искуственных БОМов. И катушки возвращаемые надо ставить с отрицательным знаком. А потреблять на следующей операции (с новой катушкой) уже не просто кабель, а специфкацию (смотанный кабель) и добавлять к нему новую катушку. И т.д.

Спасибо! Пока так и сделали. Это единственное логичное решение, лежащее на поверхности. Не хочется долго останавливаться на одном месте, да и не факт, что альтернатива реализуема.

Но все же интересно было бы послушать мнение Вадима, Павла и Mazzy, информации для ответа теперь, думаю, достаточно.

[Vadim Korepin]

to Hard:
В целом я согласен с Van. Действительно при такой постановке задачи, лучше всего будет включение/исключение катушки из спецификации и соответственно отслеживание изменений в шнуре с помощью создания новой номенклатуры.
В этом случае планирование конечного продукта приведёт к созданию нескольких связанных производственных заказов.

to Van:
Что Вы подразумеваете под термином Деталь-Операция? ... если элемент JIT то есть такое в системе ...... если же ОИС, то тут отдельный разговор

[Pavel]

2Hard

Нормальное описание (glibs погорячился), можно делать прототип в системе и обсуждать конкретные детали. Вот только в данный момент нет совсем такой возможности.